A Sihui Fuji merev-flex táblája

A Sihui Fuji a kis és közepes sorozatú, nagy nehézségi fokú és nagy megbízhatóságú merev-flex NYÁK gyártására összpontosít. A magas minőség elérése érdekében folyamatosan erősítjük technológiai kutatás-fejlesztésünket, több erőforrást fektetünk a magas szintű HDI merev-flex laptechnológia fejlesztésébe, és törekszünk a piaci részesedés megszerzésére termékeinkben.

 

Ami az FPCB-t illeti, főként a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. 3D sztereó vezetékkel összeszerelhető

2. Nagy hajlítási követelmények mellett dinamikusan használható

3. Nagy sűrűségű áramkör kialakítás, amely képes HDI elérésére

4. Nagy megbízhatóság, alacsony impedancia veszteség, teljes jelátvitel

5. Csökkentse a telepítési időt, csökkentse a telepítési költségeket és megkönnyítse a működést

6. Merev lemezszilárdsággal képes megtámasztani

 

Folyamatos tesztelés és fejlesztés után a Sihui Fuji most már képes 1-20 réteg tömeggyártására. A termékek közé tartoznak az orvosi, pilóta nélküli légi járművek, okostelefonok, elektronikus cigaretta, új energiájú járművek akkumulátorai, LED-lámpák, ajtózárak, autóérzékelők és egyéb termékek.

 

A következő intézkedéseket tettük a gyártási folyamat során gyakran előforduló problémák ellenőrzésére, mint például a rugalmas tábla deformáció, a rétegek közötti eltolódás, a rugalmas lemezbevonat furatok és a fedetlen gyártás.

 

Kép: A merev-flex nyák keresztmetszete

 

 

Rugalmastábla deformációja

A gyártáshoz dedikált FPC vízszintes vonalat használunk, és nem használunk vegyes sor toldást a tábla felületének síkságának biztosítására.

 

Interlayereltolódás

1. A rétegek közötti igazítási lyukakat lövésről fúrásra változtatjuk.

2.Határozza meg a merev tábla tágulását és összehúzódását a rugalmas tábla tágulása és összehúzódása alapján, biztosítva a rugalmas tábla és a merev tábla igazítási pontosságát.

3. Határozza meg a merev tábla tágulását és összehúzódását a rugalmas tábla tágulása és összehúzódása alapján, biztosítva a rugalmas tábla és a merev tábla igazítási pontosságát.

4. A több kétoldalas tábla préselésének módszere megváltozott, és az egyetlen kétoldalas tábla rézfóliával való lefedésére módosult, és mindegyikhez ugyanazt a belső rétegmintát használták az igazításhoz.

 

Forrasztó maszkeltérés

Mind a minták, mind a forrasztómaszk feldolgozása LDI-expozícióval történik, és az igazítási pontosság elérheti a plusz /-25um értéket.

Minimális képesség a sorszélességhez/sortávolsághoz: 35/35um

 

Rugalmasdeszkabevonó furat

1. Használjon speciális fúrási paramétereket a feldolgozáshoz, hogy biztosítsa az átmenő furat falának vastagságát.

2. Ha fémes lyukak vannak a rugalmas táblán, használjon erre a célra szolgáló fekete sraffozást és VCP galvanizáló eljárást.

3. Galvanizálás után keresztmetszetet készítünk, hogy megerősítsük a réz vastagságát a furat belsejében. A minimális réz lyuk vastagsága a rugalmas táblán nagyobb vagy egyenlő, mint 15 um, és a minimális réz lyuk vastagsága a merev táblán nagyobb vagy egyenlő, mint 21 um

 

Mélység-ellenőrzésvezettefeltárásafolyamat

1. A merev tábla egyik oldalának vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 0,25 mm lézeres redőnyvezérléssel 0.1-0,2 mm plusz ragasztófólia 0 0,075 mm plusz mélység-vezérelt feltárás vakmarási eljárással.

2. Ha a merev tábla egyik oldalának vastagsága kisebb, mint 0,25 mm, akkor 0,075 mm-es ragasztófóliával és mélységszabályozott felfedéssel, maró eljárással készül.

3. Ha a merev tábla egyik oldalának vastagsága kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 mm, akkor 0,05 mm-es ragasztófóliával és mélység-szabályozott felfedéssel, lézeres útválasztó eljárással állítják elő. .

 

Megszereztük az ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO13485 és egyéb rendszereket, valamint UL tanúsítványokat.

A merev-flex táblák 1-20 rétegét tömeggyártásban gyártották, és a normál táblák szokásos szállítási ideje körülbelül 28-45 nap.

Ha speciális követelmények vonatkoznak a zsákfuratokra, a betemetett lyukakra, a ragasztóanyag-adagolásra, a megerősítésre stb., a szállítási idő megfelelően meghosszabbodik.