Nyomtatott áramköri lap maratása

A maratás az a folyamat, amikor a maratóoldatot egyenletesen permetezzük a rézfólia felületére meghatározott hőmérsékleti viszonyok között egy fúvókán keresztül, amely rézzel oxidációs-redukciós reakción megy keresztül, maratást gátló védelem nélkül. A szükségtelen rezet eltávolítják, és a hordozót szabaddá teszik, mielőtt lehúznák az áramkört. A maratási oldat fő összetevői: réz-klorid, hidrogén-peroxid, sósav, lágy víz.

 

A nyomtatott áramköri lapok maratásának jellemzői a viszonylag alacsony gyártási költségek, a nagy hatékonyság és az összetett nyomtatott áramköri lapok gyártásának képessége.

 

Van azonban néhány szempont, amire figyelni kell, elsősorban a maratófolyadékok kiválasztására és arányára, mivel a különböző folyadékok eltérő módon alkalmazkodnak a különböző nyomtatott áramkörökhöz.

 

Másodszor, a feldolgozott maratófolyadékok kezelésénél figyelni kell a környezetvédelmi kérdésekre, és nem szabad azokat közvetlenül a természetbe dobni. Ezen túlmenően a megfelelő maratási idő és hőmérséklet szabályozása is szükséges, valamint a túlzott maratás nem megengedett, különben az befolyásolja a nyomtatott áramköri lap minőségét.

 

Általában minél hosszabb ideig merítik a nyomtatott áramköri lapot a maratási oldatban, annál súlyosabb az oldalsó korróziós helyzet. Az oldalerózió súlyosan befolyásolja a vezetékek pontosságát, és a súlyos oldalerózió lehetetlenné teszi a finom huzalok előállítását. Amikor az oldalsó erózió és a kiemelkedés csökken, a maratási együttható növekszik, és a magas maratási együttható azt jelzi, hogy a vékony huzalokat meg lehet tartani, lehetővé téve, hogy a maratott huzalok megközelítsék az eredeti léptéket.

 

Az oldalsó korróziót számos tényező befolyásolja

1. Rézkarc módszer

Az áztatás és a buborékos maratás nagyobb oldalkorróziót okozhat, míg a fröccsenő és permetező marás kisebb oldalkorróziót okoz, a permetezéssel a legjobb hatás érhető el.

 

2.A maratási megoldás típusa

A különböző maratóoldatok eltérő kémiai összetételűek, ami eltérő maratási sebességet és maratási együtthatót eredményez.

Például a számított nyerő réz-klorid maratási együtthatója 3, míg a lúgos réz-klorid maratási együtthatója elérheti a 4-et.

 

3.Maratási sebesség

A lassú maratási sebesség súlyos oldalirányú korróziót okozhat. A maratási minőség javítása szorosan összefügg a maratási sebesség gyorsításával. Minél gyorsabb a maratási sebesség, annál rövidebb ideig marad a hordozó a maratási folyamatban, annál kisebb az oldalsó maratási mennyiség, és annál tisztábbak és rendezettebbek a maratott minták.

 

4. A maratási oldat PH értéke

Ha a lúgos maratóoldat pH-értéke magas, a maratás fokozódik.

Ha a lúgos maratóoldat sűrűsége túl alacsony, az súlyosbítja az oldalsó korróziót. A magas rézkoncentrációjú maratóoldat választása nagyon előnyös az oldalsó korrózió csökkentése szempontjából.

 

5.Rézfólia vastagság

Vékony, minimális oldaleróziójú vezetékek maratásához a legjobb vékony rézfóliát használni. Minél vékonyabb a huzalszélesség, annál vékonyabbnak kell lennie a rézfólia vastagságának.

 

 

A jó minőségű nyomtatott áramköri lap maratásának eléréséhez néhány technikát is el kell sajátítani, mint például a megfelelő maratási megoldás kiválasztása és az expozíciós idő növelése. Ezenkívül a nyomtatott áramköri lap maratásához bizonyos segédberendezések, például exponáló gépek, előhívók stb.