Haza - Tudás - Részletek

A PCB FQC bevezetése

Az FQC a végső termékellenőrzést jelenti, amelynek feladata a megjelenés minőségének átfogó ellenőrzése a szállítás előtt. Jelentősége magától értetődő, főként a következő szempontokban nyilvánul meg:

 

1. Szállítás előtt végezze el a kész nyomtatott áramköri lap teljes körű ellenőrzését, és a kiszállítás előtt azonosítsa a hibás termékeket a minősített minőség biztosítása érdekében.

2. Javítsa meg a hibás termékeket minősített termékekké, csökkentse a selejtezést a gyárban, javítsa a minősítési arányt és csökkentse a gyártási költségeket.

3. A vevői panaszok elkerülése érdekében ellenőrizze, hogy a gyártás befejeződött-e, és nincs-e hiányzó folyamat az ügyfél igényei szerint.

 

 

Üzemeltetési eljárások

① A tábla kiválasztása és a gyanta vagy a tesztelés után 100 százalékos teljes ellenőrzést hajtanak végre. A tábla ellenőrzése előtt első ellenőrzésként tekintse meg a folyamatkártya sablont, rajzokat, MI-t és egyéb releváns információkat, és jegyezze fel

② Szigorúan különböztesse meg az ellenőrző táblák, a minősített táblák és a javítótáblák látogatási pozícióit.

③ Az ellenőrzés után rajzoljon egy színes vonalat a minősített tábla szélére

④ A nem minősített táblákat a probléma besorolása szerint kell válogatni és elhelyezni.

⑤ A minősített táblák csak az FQA mintavételi ellenőrzésen való átesést követően csomagolhatók. Ha vannak nem minősített táblák, azokat visszaküldik a technikusnak átdolgozásra

⑥ Az ellenőrzés befejezése után rögzítse az ellenőrzési jelentést, és egyértelműen osztályozza a problémákat.

 

AVI

Kép: AVI

 

Visual inspection

Kép: Szemrevételezés

 

 

Az FQC tesztelési folyamata magában foglalja a vetemedés vizsgálatát, a specifikáció ellenőrzését, a megjelenés ellenőrzését, a lyukellenőrzést és a szemrevételezést.

A vetemedés-ellenőrzés professzionális vizsgálóeszközök használata a nyomtatott áramköri lap felületén a vetemedés mértékének kimutatására, annak síkságának és stabilitásának biztosítása érdekében. Ez a teszt a táblán belüli feszültségeloszlást is képes kimutatni, biztosítva annak stabil teljesítményét a hosszú távú használat során.

 

A specifikáció-ellenőrzés a legyártott minták összehasonlítását jelenti a vevő által megkövetelt műszaki előírásokkal, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel a vevő követelményeinek. Ez a lépés egyben döntő lépés az FQC-ben is, amely képes ellenőrizni, hogy van-e különbség a termék tényleges minősége és az elvárt minőség között.

 

A megjelenés-ellenőrzés a nyomtatott áramköri lapok tisztaságának, színének, felületi állapotának és nyomtatási minőségének kézi szemrevételezéses ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a termék szép, rendezett és kitűnő megjelenésű legyen.

 

A lyukellenőrzés az áramköri aljzatok minőségének vizsgálata, beleértve azt is, hogy a lyukak mérete, alakja, helyzete és elhelyezése megfelel-e a vásárlói elvárásoknak, annak biztosítása érdekében, hogy az áramköri lapot megfelelően be lehessen helyezni a bővítményekbe vagy az elektronikus alkatrészekbe anélkül, hogy befolyásolná a termék teljesítményét. és a funkcionalitás.

 

A szemrevételezéses mintavétel bizonyos számú késztermék véletlenszerű kiválasztása szemrevételezéssel, paraméterellenőrzéssel és a mintavételi ellenőrzés egyéb vonatkozásaival a késztermékek stabilitásának és konzisztenciájának ellenőrzése céljából.

 

A Sihui Fuji szigorúan ellenőrzi az FQC-t, azzal a céllal, hogy biztosítsa a termékminőség stabilitását és konzisztenciáját, kielégítse az ügyfeleket, és iránygaranciát nyújtson a belső minőség javítására.

A szálláslekérdezés elküldése

Akár ez is tetszhet