A forrasztómaszkról Tinta
Hagyjon üzenetet
Az elektronikai termékek folyamatos népszerűsítésével a nyomtatott áramköri lapok iránti kereslet is növekszik. Az egyik fontos lépés a forrasztómaszk tinta összekeverése. A forrasztómaszk tinta nyomtatott áramköri lapok nyomtatására és védelmére használt anyag, amely jó tapadást, korrózióállóságot és hőmérsékletállóságot mutat.
A tinta keverését a nyomtatott áramköri lap követelményei szerint kell elvégezni. Számítsa ki a szükséges tintaarányt a kártya vastagsága, a tervezési követelmények, a vonalszélesség, a rekesznyílás és a nyomtatott áramköri lap egyéb tényezői alapján. Ugyanakkor a környezetvédelmi és energiatakarékossági követelményeket figyelembe véve ésszerűen válasszunk tinta alapanyagokat, és minimalizáljuk a káros összetevők felhasználását.
Vannak olyan részletek, amelyekre figyelni kell a tinta keverésekor. A tinta száradási sebességét, keménységét, viszkozitását stb. az optimális állapotra kell állítani. A tinta stabilitásának biztosítása érdekében a tinta egyenletes keverése és szűrése is szükséges.
A tinta minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében professzionális tintakeverő berendezéseket kell használni, és a működési folyamat során be kell tartani a megfelelő működési szokásokat és óvintézkedéseket, mint például a berendezés rendszeres tisztítása és védőintézkedések alkalmazása, hogy biztosítsák a megfelelő tinta előállítását. megfelel a követelményeknek.
A forrasztómaszk tinta elkészítése viszonylag fárasztó feladat, de egyben nagyon fontos lépés is. Csak minden részlet megragadásával és szigorúan a követelményeknek megfelelő keveréssel állíthatunk elő kiváló minőségű, a követelményeknek megfelelő PCB tintát.
A forrasztómaszk általában három típusra osztható: PCB-áramköri maratási tinta, forrasztásálló tinta és szöveges tinta. Némelyik vezetőképes szénolaj és vezetőképes ezüstolaj.
Fényérzékeny maratófesték
A nyomtatott áramköri lap hordozója rézbevonatú lemez, rajta egy réteg rézfólia. Fényérzékeny maratótintával szitanyomással kell rányomtatni, majd expozíciós előhívással kikeményíteni, hogy a festéktelenítés előtt lemarja a meg nem világított területeket. A fényérzékeny maratótintát főként rézfólia védelmére használják olyan áramköri lapokon, amelyek nem igényelnek maratást, szerepet játszanak a maratással, savval és lúggal szembeni ellenállásban, valamint galvanizálásban.
Forrasztásálló tinta
A forrasztásálló tinta gyakori tinta a nyomtatott áramkörökben. Valami zöld festékhez hasonlót látunk a táblán, ami valójában forrasztásálló tinta.
A kikeményedési módszer szerint a forrasztásálló tinták közé tartoznak a fényérzékeny előhívó tinták, a hőre keményedő, hőre keményedő tinták és az UV-keményített UV-tinták.
A fényérzékeny forrasztóanyag UV-keményedést használ, és a szitanyomás után elősütni és exponálni kell a fejlesztéshez. Az UV-tinta leggyakoribb típusa az UV-zöld olaj, amelyet általában automatizált áramköri lapok tömeggyártásában használnak. Olyan funkciókkal rendelkezik, mint a szigetelés, az újrafolyós forrasztással szembeni ellenállás, az aranyozással, az aranyozással, az ónozással, az ezüstözéssel és a sópermettel szembeni ellenállás. Ezenkívül megvédheti az áramköri lapon lévő rézfólia áramkört, és megnövelheti élettartamát a jövőbeni használat során.
Hőre keményedő tinta
A hőre keményedő tintát közvetlenül nyomtatják és sütik. Főleg jelölő karakterként vagy mintaként használják.
