A nyomtatott áramköri lapok sorja kérdésével kapcsolatban

Sorja általában olyan folyamatok során fordul elő, mint például az áramköri lapok vágása és lyukasztása. Vágáskor a vágószerszám bizonyos mértékig koptatja a rézfóliát, amikor áthalad a rézfólia rétegen, és sorja keletkezik. Fúráskor a szerszám korrodálja a rézfólia széleit, miközben áthalad a rézfólia rétegen, és sorját is képez.

A sorja negatív hatással lehet az áramköri lapra. Először is, befolyásolja a megjelenést, ami miatt az áramköri lap felülete nem sima, és befolyásolja az esztétikát. Ezenkívül a sorja az áramkör működésének meghibásodását is okozhatja, különösen nagy sebességű jelátvitel során, ahol a sorja zavarása a jelben nyilvánvalóbb.

Ha sorjázásról van szó, sokaknak azonnal a mosással, köszörüléssel asszociálnak. A mosás és csiszolás a leggyakrabban alkalmazott sorjázási módszer manapság. Számos sorjázási módszerhez képest előnye az alacsony kezdeti beruházási költség és az egyszerű kezelés.

Ezen túlmenően javíthatjuk a vágóberendezések pontosságát, beleértve a vágási sebességet, a szerszám anyagát és méretét, megváltoztathatjuk a súrlódási együtthatót, megkönnyíthetjük a szerszám csúszását vágás közben, és ezáltal csökkenthetjük a sorjaképződést. Az ipari igények folyamatos javításával egyre több új módszer kerül alkalmazásra a sorjázás területén, mint például homokfúvás, ultrahangos, vegyszeres sorjázás, stb. A kémiai sorjázási eljárás számos előnnyel rendelkezik a többi sorjázó eljáráshoz képest.

1. Hatékony és időtakarékos

A hagyományos eljárásokhoz képest a kémiai sorjázás nagymértékben megnövelte a feldolgozási időt. Ennek az eljárásnak a használata a sorja eltávolítására általában csak néhány percet vesz igénybe, a legrövidebb pedig csak néhány tíz másodpercet vesz igénybe. A konkrét feldolgozási idő a termék anyagától, sorja méretétől stb. függően változik. Nagy reprodukálhatóságának és megbízhatóságának köszönhetően a feldolgozott termékek nagy pontosságúak a pontosság, szín, méret és egyéb szempontok tekintetében.

2.javítja a termék felületi simaságát

Ezzel az eljárással a sorja kezelésére is javítható az aljzat felületi simasága.

3.biztonság és megbízhatóság

Ennek a sorjázó kezelési eljárásnak az alkalmazása a biztonság, a megbízhatóság és a környezetvédelem jellemzői. A biztonság főként két vonatkozásban nyilvánul meg. Először is, a termékbiztonság elsősorban a feldolgozott termék magas minőségbiztosítására vonatkozik, amely ezen eljárás következtében nem változtatja meg a termék mechanikai és fizikai és kémiai tulajdonságait. Másodszor, a működés és a személyzet biztonsága. Ez a folyamat nem igényel speciális műszaki személyzetet, és az üzemeltetőknek csak egyszerű képzésen kell részt venniük, hogy betölthessék pozíciójukat. Sőt, működés közben csak az általános kémiai reagens üzembiztonságra kell figyelni.